近年來，我國（guó）醫（yī）藥行業發展迅（xùn）速，相關設備的研發（fā）也受到藥機設備行業（yè）的高度重視（shì）。當前環保主（zhǔ）題被提到跟前，製粒設備（bèi）生產（chǎn）企業必須把握好設備的轉型升級關卡與濕法工藝的改進，才能不（bú）被市場淘汰。
其中（zhōng），濕（shī）法混合製粒機是近幾年發（fā）展較快的一種固體製劑製藥設備，工藝上（shàng）把混合、製粒兩步工藝合在一起，既節約（yuē）了（le）時間又滿（mǎn）足（zú）了GMP要求，在減少交（jiāo）叉汙染的同時，提高了製粒效率，是一種多快好省的（de）辦法，深受用戶的歡迎，廣泛適用於製藥、食品、化（huà）工等行業。
在醫（yī）藥行業中，據相關數據（jù）統計，濕法混合製粒機已占目（mù）前幾種固體製劑製粒（lì）設備市場的70%。由於濕法混合製（zhì）粒機與壓片機配套使用，致使全年濕法混合製粒機的銷售量有較（jiào）高的*。
醫藥行業是穩步向前發展的，對濕法工藝的要求也越來越高，濕法製粒技術自然也需與時（shí）俱進，隻有更、更環保安全（quán）的製粒（lì）方法才能被市場應用。
當前市（shì）場變幻莫測，濕法混合製粒機必須抓住市場發展趨勢（shì），在保持自身價（jià）格、維修方便等優勢的同時，還應該不斷改進不足，提高技術力量（liàng），才能使其更好的應用於（yú）製藥領域。
據了解，在國外，濕（shī）法混合製粒機已普遍被采用，國內起（qǐ）步（bù）較（jiào）晚。業內表（biǎo）示，有些（xiē）國內用戶選用非專業生產（chǎn）製造商的（de）製（zhì）藥設（shè）備，在現場調試時，由於一不懂製劑（jì）工藝，二不懂使用技巧，結果（guǒ）屢（lǚ）屢失敗（bài），吃盡苦頭。
為了我國固體製劑發展，幫助（zhù）用戶用好所購買的濕法混合設備，業內人士（shì）發表了一些知識供（gòng）大家參考，筆（bǐ）者（zhě）進行了如下的整理。
一般來講，濕法混合製（zhì）粒製成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均（jun1）勻，結構較其他傳統製（zhì）粒工藝完善，可壓性強、溶解性好、透濕性適中。
在不同（tóng）製粒轉速下，顆粒的粒（lì）徑在12～100目，分布範（fàn）圍可選（xuǎn）擇不同的製粒（lì）槳轉速及攪拌槳轉速來（lái）獲得（dé）(當製粒槳轉速慢時（shí），顆粒粒徑變（biàn）大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變（biàn）小;當攪拌槳轉速慢時（shí）顆粒粒徑小，轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增（zēng）大，兩者所起的作用剛剛相反)。
通（tōng）常的濕法（fǎ）混（hún）合製粒機都可以用手動來調整攪拌槳以及製粒槳的轉速，以便摸索出實驗工藝參數。即（jí）摸（mō）索出兩（liǎng）種槳葉速度通過不同時間（jiān）變化，得出較佳顆粒粒徑參數，依此輸入兩變頻器，進行程序控製，從而保證（zhèng）批與批生產的質量穩定（dìng）、統一。
