一文了解幹法製粒機的工作原理是什麽？

　　幹法製粒機該機適（shì）用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產（chǎn），隻（zhī）需110克左右的幹粉，並（bìng）得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。 本機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率。本機有（yǒu）送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置（zhì）於一體（tǐ）。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無（wú）需任何中（zhōng）間體和添加劑（jì），製粒後產品（pǐn）粒度（dù）均勻，堆積（jī）密度顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解（jiě）度、孔隙率和比表麵積（jī）等。可（kě）直接用（yòng）於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕（shī）熱條件下不（bú）穩定的藥（yào）物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的（de）流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。  幹法製粒機廣（guǎng）泛用（yòng）於（yú）食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。
 

　　下麵小編簡單介紹一下幹法製粒機的工作原理是（shì）什麽？如下所示：
 

　　幹法（fǎ）製粒是利用物（wù）料（liào）中的結晶水，直接將物料(粉料（liào）)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓（yā）成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除（chú）塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 

　　根（gēn）據機械（xiè）擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩（shāi）網製成所需大小的顆粒。
 

　　原料可通過（guò）手工或（huò）真空上料機加入料鬥，經垂（chuí）直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成（chéng）薄（báo）片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間)；物料所需（xū）的壓（yā）力通過液壓裝置（zhì）線性傳送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不（bú）同顆粒度要求，設備製粒係（xì）統中的篩網目數大（dà）小（xiǎo）可相互更（gèng）換。