幹法製粒機采用懸臂式設計，便於觀察和清洗，加工區與動力傳輸區的隔離（lí），外（wài）觀整（zhěng）潔。拆卸和清洗（xǐ）簡單，實現了從粉末到顆粒的清潔封閉生產。控製係統采（cǎi）用PLC和彩（cǎi）色液晶觸摸屏，提高了整（zhěng）機控製係（xì）統（tǒng）的性能（néng）和可靠性。
該（gāi）機采用（yòng）兩段式喂料，優於常用的一步式喂料，使粉料能充分脫（tuō）氣，喂料均勻、密（mì）實，進一步提高了強度的均勻性和成品率（lǜ）。它適用於多種物料，有別於初級物料供應的限製。PLC通過液晶觸摸屏接收操作指令，根據記憶中預設的參（cān）數，自動調節液壓、立式喂料機的速度、臥式（shì）喂料機的速度、壓榨輥的速度、整（zhěng）粒的速度。輥子之間的（de）間隙可以被在線監測（cè）。操作人員也可在工作中根據需要隨時調整（zhěng）參數，設備可自動完成調整，方便（biàn）可靠。
幹法（fǎ）製粒機的優勢：
1、螺杆的旋轉速度可調、可控，並具有（yǒu）排（pái）氣功能。
2、粘（zhān）附於壓輥表麵的物料，應能自動（dòng）清除。
3、經過顆粒分級後（hòu），符合（hé）要求的顆粒收集於不鏽鋼容器中。
4、壓輥壓力應穩定，可自動調節係統壓力，能精確控製（zhì）壓力，確保出來的薄片厚度（dù）、硬（yìng）度（dù）等均勻一致。
5、供料係統采用雙螺旋水平送料，可將結塊物料或團聚物打（dǎ）散，保證物料穩定輸送，供料速度變頻可調，製（zhì）粒顆粒均勻無色差；製粒單元可（kě）視（shì）並有（yǒu）取樣裝（zhuāng）置。
6、加料器（qì）配備可靠的料倉物（wù）料量檢測和自動加料控製功能，確保在幹法製粒過程中料倉內物料量控製在目標值的（de）±5%內，低於（yú）控製量時（shí）應自動停機。
7、設備應設置適宜的（de）自動排氣（qì）裝置，以確保有效降低物料中（zhōng）的空氣含量，增加物料的密實性，提高製（zhì）粒產量。
