1）槽形（xíng）混合機 混合：接上電源開關，點動主電機，有（yǒu）無異響，設備運轉正常的情況下，將主電機停機後，將幹混好的粉料加入槽形混合機（jī）的混合桶，裝載係數為0.5-0.6，加入合適的（de）水或酒精（jīng）（根據配方要求），蓋（gài）好蓋子，將計數器調（diào）至合適的時間（jiān）一般混合一次為15-20分鍾（可以根據（jù）具體情況來（lái）定混合時間）主機起動混合，混合好後，主（zhǔ）機停止，將（jiāng）蓋子取掉，點動（dòng）倒料電機，將物料倒到（dào）裝料小車，每天工作完後要*清洗機（jī）器。 2、旋轉製粒機 將製粒（lì）機接上電源，將風管接好，冷卻水管接好，下麵為進（jìn）水（shuǐ）管，上麵為出水管，，起動電源（yuán）開關，在（zài）變頻器麵板上按下ON，調節變（biàn）頻器的頻率（lǜ）（一般為30-50HZ，根據情況，粘的物料頻率低一（yī）點（diǎn），比較（jiào）易做的物料頻率可以高一點）看一下製粒（lì）刀的（de）轉向是否正確，一切（qiē）正常後，將混（hún）合好的小車（chē）內（nèi）的物料均勻加入製粒機的加料筒，等製粒（lì）機能正常出料後將風管的閥門打開（kāi），打開大小根據實際情況調節，打開水管（水（shuǐ）的流量根據實際（jì）情況定（dìng），也可用循（xún）環水）當一批（pī）料（liào）加工完畢後（hòu），先（xiān）將變頻器頻率調至0，按下STOP鍵，將電源（yuán）開關關掉，需將機器製料部（bù）分拆（chāi）開清洗幹淨。 注製粒（lì）機注意事項： 1、製粒刀和（hé）篩網之間調整好合適的距離，一般為2-3mm 2、工作前先（xiān）檢查篩（shāi）圈是（shì）否已固定（dìng）好（hǎo），製粒刀上的螺絲有無緊固好，有無鬆動（dòng），篩網的網孔中是否幹淨？ 3、讓機器正常運行幾分鍾，運轉是否正常？開始緩慢加（jiā）料，注：所加的物（wù）料中不能有硬的物料，特別是鐵的物料，根據物料粘性程度，調（diào）整合適的轉速，如果粘性比較高（gāo），將轉速調低點，保證（zhèng）篩網在工作過程中不（bú）晃動。 4、每次工作完要*清洗（xǐ）製粒刀和製粒篩筒等外表，並用幹布擦幹 5、如果工作中出現網孔不出（chū）料，可能（néng）已將篩（shāi）網的網孔堵住了，將篩網拆下清洗完再工作，如果工作中要間隔一（yī）段時間不工作，等（děng）下次工作時也要將篩（shāi）網清洗幹淨才能工作，以免粉料堵在網（wǎng）孔中變幹了，這樣也很（hěn）容易將篩網擠壞。 6、機器正（zhèng）常運行3個月要*將設備維護一下，將減速機的油換掉，換上新的機械油46號 7、根據物料特性（xìng）開（kāi）啟風冷和水冷，如果（guǒ）對熱較敏感將風量稍開大點，對（duì）熱（rè）不敏感的開小點或不開。 8、工（gōng）作或清洗時不能將物料掉入變頻器（qì）麵板內，這樣很容易將變頻器麵板損（sǔn）壞（huài）。調速時要緩慢調速 3、烘（hōng）幹 先將流化床料鬥拉出來，將將製好的濕顆粒投進去，推回主機，開動（dòng）頂升氣缸複位與主（zhǔ）機密閉（bì）起來，再開動引風機和攪拌係統，（剛開始時可以先不開攪拌電機，待物料稍幹一點再（zài）開攪拌電機，這樣減少物（wù）料（liào）破碎，視具體情（qíng）況而定（dìng））清灰係統，設置好進風溫度（dù），物料就（jiù）開始（shǐ）幹燥（zào），一（yī）段時間後取樣分析，幹燥合格後就（jiù）關機，拉出流化床料鬥出料後進行過篩。 4、過篩（FS方形振動（dòng）篩） 將製好的顆粒放在幹燥（zào）機中烘幹，烘（hōng）幹後過篩，通過FS方形篩，將料勻速加入篩子的加料口，其中上出料口（kǒu）出來的是較大的顆粒，下出料口出來的是較小的顆（kē）粒（lì）或粉（fěn），直（zhí）接再混合造粒；中（zhōng）出（chū）料口出來的是合格的產品。 5、粉碎整（zhěng）粒：（搖（yáo）擺顆粒機） 將大（dà）顆粒勻速加（jiā）入（rù）YBK160搖擺顆粒機中（選擇合適的篩網根據顆粒直徑大小），整粒出來的（de）顆粒再通過方形篩（shāi）過篩。 | 
