壓輥環模間隙會造成
食（shí）品製粒機電流不穩?答案是肯定的，如果間隙（xì）調整不當會造（zào）成食品製粒機電流不穩定。
壓輥環模間（jiān）隙調整不當是造成電流（liú）不穩定的一個原因，那麽如何調整壓輥與環模的間隙呢?小編有著自己的看法。
一般情況下，環模的旋轉方向（xiàng）為順時針方向，如配有兩隻壓輥的食品製粒機，開始安裝壓輥時應將左側壓輥的（de）zui大偏心凸邊安裝在環模內左上半區，右側壓輥（gǔn）的zui大偏心凸邊安裝在環模內右下半區內;如配有多（duō）隻壓輥食品製粒機，也（yě）應保證當偏心調節塊環沿模旋轉的相反（fǎn）方向轉動時，壓輥應向與環模相接觸的方向移動，否則說明壓（yā）輥安裝（zhuāng）不正確，應按上述要求重（chóng）新安（ān）裝。
壓輥與環模（mó）的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調節時通（tōng）常使壓輥的（de）外（wài）表麵與旋轉環模的內表麵輕微接觸，並在環模帶動下（xià）達到似轉（zhuǎn）非（fēi）轉。正常情況下，模孔小的兩者間隙小些，模孔大的兩者大些;新壓（yā）模間隙小些，舊壓模（mó）間隙大些，如果壓輥（gǔn）與環模間隙太小，壓輥與環模（mó）容易磨（mó）損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成出料困難。
但是環模和壓輥經熱處理後其圓度一（yī）般會稍有變形（xíng），調節（jiē）時（shí）應用壓輥的zui大外徑與環模的zui小內（nèi）徑（jìng）相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調節（jiē）通常稱之為跳躍接觸式（shì）調整，如果這樣一旦壓輥zui小外徑（jìng）與環模zui大內徑相接觸就（jiù）會產生（shēng）額外徑向（xiàng）作（zuò）用力(衝擊負荷)，且出現異常金屬摩擦（cā）聲。
一般食品（pǐn）製粒機壓輥，環模均（jun1）是采用懸臂梁式安裝，由於額外徑向力的作用，一是懸臂支撐杆晃動，通過壓輥傳遞反作用於環模（mó），使環模承受周期性的交（jiāo）變應力，環（huán）模根部固定圈磨損鬆動（dòng），從而使固定環模（mó）的螺（luó）絲承受剪切應力作（zuò）用，長期在剪切應力作用下導致螺絲根部產生剪切斷裂。
二是額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承，雖然用於支撐壓輥旋轉的軸（zhóu）承采用圓錐柱軸（zhóu）承能承受一定的徑向（xiàng）和軸向載荷，但軸承長時間在正常負荷下則易發（fā）生由（yóu）於軸承內外圈滾（gǔn）道，滾珠工作表麵上的局部應（yīng）力超過材（cái）料的屈服極限的（de）塑（sù）形變形失效，表現為軸承內外圈以及滾珠上有明顯的不均勻磨損凹（āo）坑痕跡（jì），一（yī）旦發生塑（sù）形變形（xíng）失效，則軸承摩擦力矩增（zēng）加，旋（xuán）轉精（jīng）度下降，如塑形變形量超過一定值軸承溫度迅速升高，潤滑脂燒焦，軸承保持（chí）架（jià）變形，軸承卡死而（ér）失（shī）效。由於壓輥軸承是內圈固定外圈轉動，如額外衝擊負載較明顯，則失效後的軸（zhóu）承保持架某處會明顯（xiǎn）發現有壓傷現象。
由此可見壓輥與環模的間隙不僅影（yǐng）響著食品製粒機電流不（bú）穩定，出料困難，而且還影響製粒機（jī）本身壽命，在食品製（zhì）粒機操作過程中如（rú）經常發生環模固定螺絲斷裂和（hé）壓輥軸承損壞現象，在無其它明顯原因情況（kuàng）下，一般均是環（huán）模，壓輥失圓且兩者之間間（jiān）隙（xì）過（guò）小（xiǎo）所致。希（xī）望客（kè）戶可以重視這個問題，要防範於未（wèi）然。
