藥用製（zhì）粒機的日常（cháng）維護很關鍵，正確的日常維護方法是延長（zhǎng）藥用製粒機使用時長的要點 1、定時對藥用製粒機傳（chuán）動部（bù）位（wèi）進行加油（yóu），每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑，每隔4小時對（duì）主軸（zhóu）前軸承加油潤滑，保證製粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。
2、定期更換藥用（yòng）製粒機齒輪箱（xiāng）內的潤滑油，新機（jī）運行半個月後需更換一次油，以後每連續工作約1000小時必須（xū）更換（huàn）一次，這樣（yàng）可以延長齒（chǐ）輪的使用壽命。
3、每周一次必須（xū）認真（zhēn）檢查（chá）各部位連接部件是否鬆動，行程安全開關（guān）是否動作（zuò）可靠，同時清（qīng）理喂料絞（jiǎo）龍和調質器，避免發生機械故障（zhàng）。
4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯（chèn）川、抱箍的磨損情況，發（fā）現磨損及時更換，避免環模晃動而影響產量。
5、使用（yòng）環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環模（mó）杜絕使（shǐ）用，並根據不同配方選好環模的壓縮比，保證（zhèng）環模出料順暢（chàng），避免增加電耗和降低產能。
6、每班（bān）調整環（huán）模和壓（yā）輥間隙。如發生堵機時，必須鬆開壓輥，清除環模內壁物（wù）料後重新調整模輥間隙，不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承檔因（yīn）受到劇烈振動而被損壞（huài）。
7、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出（chū）製粒（lì）機本身所能承受的工作能力，不然會發生電機損壞及部件的加速磨損（sǔn），縮短製粒機的使用壽命。
8、原料（liào）必須做好除鐵除雜工作，每班清（qīng）理一次除鐵裝置，避免異物進入環模工作室內，產生機身振動和崩裂環模的（de）現象。
正確操作和注意平時對製粒機的維護保養是延長製粒機的工作壽命的關鍵（jiàn），這就要加強平時對設備的（de）管理，企業（yè）的效益（yì）就會明顯增加。
