旋轉製（zhì）粒機因為具有這出色的性能，因此被廣泛的（de）用於製藥（yào）、食品、衝（chōng）劑、化工（gōng）、固體飲料行業，將（jiāng）攪拌（bàn）好的物料製成所需顆粒，特別適（shì）用於粘性較（jiào）高的物（wù）料。旋轉製粒機與物料接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造，外形美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，並適合流水作業。
本（běn）機是用弧形旋轉碾刀，通過不鏽鋼篩筒的篩（shāi）孔（kǒng），把物料擠出顆粒的設備。它可以用於把已壓製的片劑粉碎機製（zhì）粒或者把磚塊的顆粒粉碎整粒。同時，在化學品方麵用於把混合（hé）的粉末碾成顆粒（lì），供烘幹壓片用。也可以粉碎在（zài）儲（chǔ）藏期間而凝結成（chéng）塊或在（zài）化學品加工中所結塊（kuài）的物料，在食品工業（yè）上用作（zuò）粉末混合物和麥芽乳品（pǐn）等的混合（hé）原料製成型（xíng）的顆（kē）粒, 固體飲料（liào）的製粒，和調味品的製粒如雞精，海鮮精，板藍根，冬蟲夏草等。
設備的的上半部分為製粒結構，組成部分主要為不鏽鋼碾刀、不鏽鋼（gāng）網圈、不鏽鋼刮刀等組成，碾刀和網圈等於物料接觸部分均采用304不鏽鋼材料製成。耐酸（suān）耐堿，在生產過程中（zhōng）確保物料不受汙染。具有（yǒu）外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清洗*等結構特點。
製（zhì）粒機是各飼料企業的主要關（guān）鍵設備，旋轉（zhuǎn）製粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此旋（xuán）轉製粒機的正確操（cāo）作（zuò）是十分重要的。
首先操作人員工作（zuò）需認真負責，嚴格按照旋轉製粒機（jī）操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保持幹燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶（dài）壓輥轉動，不要太緊或太（tài）鬆，過緊會縮短壓模壽命，過（guò）鬆壓輥會打滑；
③原料水分要（yào）求一般（bān）在12%-13%之間，調質後的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
④電流按規定（dìng）負荷控製，不能長時間超負荷生產，這是造成旋轉製粒機損壞（huài）的（de）主要原因；
⑤注意（yì）正常生產中旋轉製（zhì）粒機電（diàn）流波動情況，發現異常及（jí）時停機檢查；
⑥新（xīn）設備投入生產後，旋轉製粒機傳（chuán）動箱連（lián）續工作500小時應更換機油，以後根據生產情況一般3-6個（gè）月（yuè）更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油；
⑦旋轉製粒（lì）機發生阻（zǔ）機，一定（dìng）要調鬆壓輥，待壓模內壁清（qīng）理幹淨後方可重新啟動，杜（dù）絕在阻塞狀態下（xià）進行強製啟動，更不（bú）允許用（yòng）管子鉗扳動齒軸，旋轉製粒（lì）機在正常工作狀（zhuàng）態，壓輥需2小時加（jiā）一次潤滑油脂；
⑧經常檢查旋轉製（zhì）粒機易損件磨損情況，避免（miǎn）設備突發故障和（hé）環模開裂。
通過以上小編的分享，大家對於如（rú）何正確的操作使用（yòng）
旋轉製粒機，都學會了嗎？也希望本文（wén）能對大（dà）家有所幫助。
