蘇州幹法製粒機是一種（zhǒng）常用於（yú）製藥、食品、化工等（děng）行業的設備，其主要作用是將粉狀（zhuàng）或顆粒狀的物料通過幹法製粒工藝，將其加工成規格一致的顆粒。 下麵將詳細介紹蘇州幹法製粒（lì）機的使（shǐ）用方法。
1.使用前需要對幹法製粒機進行檢查和準備工作。檢查設備的各個（gè）部位是否正常（cháng）運轉，清（qīng）理設備內部雜質，並確認物料貯存量是否足夠。
2.根（gēn）據所需要（yào）製備的顆粒的規格以及物料的（de）特性，選擇合適的（de）工藝參數。主要包括：輥壓力、輥（gǔn）間距、輥轉速、噴霧壓力（lì）、噴霧流量等。這些參數的設置直接影響到顆粒的質量（liàng）和產量（liàng）。
3.將所需物料投入到給料裝置中。給料裝置一般采用振動給料器，可以將物（wù）料均勻地輸送到輥壓器上。在給料的過程中，應確保物料的均勻性和連續性。
4.調整輥壓力和輥間（jiān）距。輥壓力的大小直接影響到顆粒的硬度，一般來說，輥壓力越大，顆粒越硬（yìng）。而輥間距的大（dà）小則直接影響到顆粒的大小，輥間距（jù）越小，顆（kē）粒（lì）越小。
5.開啟噴（pēn）霧裝置。噴（pēn）霧裝置是幹法製粒機中非常（cháng）重要的一部分，通過噴霧裝置（zhì）將細小的液滴均勻地噴（pēn）灑在物料上，使其濕潤。濕潤的（de）物料在（zài）輥壓作用（yòng）下會形成顆粒。
6.根據實際生（shēng）產需要和物料的特性，設置輥轉速和噴霧參數。輥轉速越快，顆粒的形成速度越快，產量也會相應增加。噴霧參數包括噴霧壓力和噴霧流量，這些參數（shù）的合（hé）理設置可以（yǐ）確保物（wù）料的均勻濕潤。
在使用過程中（zhōng），還需要定期清理設（shè）備，避免堵塞和雜質的積累。
總結起來，蘇州幹法製粒機的使（shǐ）用方法包括設備檢查和準備、選擇工藝參數、投料、調整輥壓力和輥間距、開啟噴霧裝置、設（shè）置輥轉速和噴霧參數等步驟。正確操作和合理設置參數，可以保證顆粒的質量和產（chǎn）量，提高生產效率。使用過程（chéng）中還需定期清理設備，確保正常的運轉。希望以上內容對您有所幫助!
