幹法製粒機是利用物料中的結晶水，直接將粉料製成顆（kē）粒的（de）新設備。廣泛（fàn）用於製藥、食品、化工等行業造粒，特（tè）別適用於濕法無法解決（jué）的物料進行造（zào）粒。該機製成的顆粒可以壓片劑、灌膠囊等。
結構原理：
幹法製粒機主要由脫氣式送料螺旋槳，壓縮成形軋輥機構、粉碎機組、造粒（lì）機組、加壓機構，控製機構及容器等組成。
三台變速電機帶動。支撐機（jī）構有一台0.75KW的無級變速電機帶動升起、降落脫氣式送料機構以供清洗和檢修之用。加壓（yā）機（jī）構通過手動油泵，將油壓送推力（lì）油缸,和側封（fēng）油缸，在整個油壓係統上有二套高壓控（kòng）製閥，貯能器能吸收係統中的壓力波動，壓力繼（jì）電器用來控製油壓係統的zui高壓力，以防（fáng）止在壓力過高時損壞機件。
幹法製粒機特點（diǎn）
幹粉直接製粒，無需任何粘結（jié）劑（jì）。
顆粒（lì）的強度可以調整。通過調節軋輥的壓（yā）力控製顆粒的強度。
產品為砂粒狀不規則（zé）顆粒。
連續生產、生產能力大、自動化程度高，適合工業化生產。
造粒成本低。
幹法製粒機工作原理
1．豎（shù）直加料（liào）機組
粉狀物（wù）料由振動料鬥經定量送料器橫向送至（zhì）主加料器，在主加料器（qì）攪（jiǎo）拌螺旋的作用下脫氣並被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互齧合的（de）齒（chǐ）輪傳動下（xià）反向等速（sù）轉（zhuǎn）動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致（zhì）密（mì）的料片，料片通過軋輥後在彈性恢複的作用下（xià）脫離軋輥落（luò）下，少量未脫落（luò）的（de）料片被刮刀刮下。兩個軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在（zài）被軋輥咬入時打滑。料片落入破碎整粒機整粒後進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產品，篩下細粉返回振動料鬥循環製粒。
2．水（shuǐ）平（píng）加料機組
水平加料（liào）工藝（yì）除了加料方（fāng）式和軋（zhá）輥安裝方式與豎直（zhí）加料機組不同外，其工（gōng）作原理*相同。
在水平（píng）加料機組中，粉料由振動料鬥進入（rù）攪拌器被攪拌脫氣後由定量（liàng）加料器的螺旋片送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內並被預壓，以後工（gōng）藝過（guò）程和豎直加料機組相同。
