小型幹法製（zhì）粒機特點：
小型幹法製粒機采用兩級螺杆送（sòng）料係統，*的懸臂式設計，提高了處理物料的範圍以及造粒的成功率和成品率；采用液晶觸摸屏及多（duō）種自動（dòng）控製技術，提高（gāo）了設備（bèi）的（de）靈活性、安全（quán）性；動力區與工作區分開設置，實現了從粉體到顆粒的潔（jié）淨密閉式生產，有效防止粉（fěn）塵和交叉（chā）汙染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗；*符合藥品生產的GMP要求。另外，該（gāi）機的一大特點是配有微少物料試驗裝置，隻需5克（kè）物料就（jiù）可以了解配方的可選性，降低了研發成本。
小（xiǎo）型幹法製粒（lì）機用途：
小型幹法製（zhì）粒機主要用於藥物研究（jiū）所新劑型的開發、研製及（jí）小型劑量中藥（yào）製劑生產用，特別針對珍貴原料藥研發了微小試料裝置（zhì），對珍貴、敏感（gǎn）藥物更是*的製粒設備，廣泛應用於製藥、食品、化工等行（háng）業。
小型幹（gàn）法製粒機工作原理：
粉狀物料由振動（dòng）給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻（yún）地加人軋片主料鬥（dòu），使軋片主料鬥內保持恒（héng）定的料粒，然後由（yóu）軋片主料內的（de）縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮並輸送到兩隻壓輥的弧形槽口，兩隻壓輥表麵均勻分布形狀相同的半扁圓形（xíng）弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的（de）齧合傳動，使兩（liǎng）隻壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料（liào）咬入槽內並（bìng）瞬間（jiān）強製壓縮，物料經過壓縮後隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力（lì）作用下，從槽（cáo）內脫落，進入破碎整粒係統，然後根據用戶的粒度要（yào）求（qiú）過篩、分級（jí），得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新（xīn）返回振動料鬥循環利用。
小型幹法製粒機特（tè）點：
無（wú）需任何添加劑，幹粉（fěn）直接（jiē）製粒。
顆粒強度可以調整，通（tōng）過調節壓輥的壓力控（kòng）製成品強度。
循環操作，實現連續生產。
成品產（chǎn）量高，單機產量可達2000kg/h以上（shàng）(堆積密度1.5×103kg/m3)
