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GLZ2-25實（shí）驗生產用幹法製粒（lì）機該機適用於實驗室（shì）、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同（tóng）的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便、通用性好等（děng）特點，可根據（jù）客戶需要在壓（yā）輪處增加水冷裝（zhuāng）置。
本機電器部分采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製（zhì）粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉（zhuǎn）籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚（yáng），又減少粉（fěn）料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙率（lǜ）和比表（biǎo）麵積（jī）等。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。特別適用於傳統濕（shī）法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方（fāng）便（biàn）。
幹法（fǎ）製（zhì）粒工作原理：
幹法製粒是利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製成滿足客戶（hù）要求的（de）幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細（xì）晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小（xiǎo）的顆粒。
原料可通過手工或真空上（shàng）料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸送（sòng）和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄片(壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停留的時間)；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互（hù）更換。
幹法製粒（lì）應用範圍：
用於食用製（zhì）藥、農藥（yào）、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊（náng）填充（chōng）用顆粒、抗（kàng）生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用顆粒（lì）、粉末透析用（yòng）製劑；
食品工業類（lèi）——調味品及（jí）香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和（hé）保健品的（de）顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物（wù）用（yòng）飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料（liào）和（hé）其（qí）它（tā）冶金用的顆粒。
塑料工業（yè）中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。
化學工（gōng）業和其它工業（yè）的催化劑、化（huà）肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
本幹法新結構簡介：
本機設計新穎：水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱（rè）度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自（zì）動上料（liào）係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合（hé）國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料（liào）、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實（shí）現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度(變頻調速)。
③ 壓片（piàn）由電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不（bú）同的物料（liào）的可（kě）壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部（bù）分（fèn）由變（biàn）頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒（lì）在網（wǎng）孔中（zhōng）排出。
⑤ 壓（yā）力部（bù）分有電動葉片泵對油（yóu）缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可（kě）以用自來水（shuǐ）或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式接頭，經（jīng）過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷卻（què）。
電器控製部件電氣是（shì）220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件（jiàn）和線路組成（chéng），對送料、壓（yā）片、製（zhì）粒進行無級調（diào）速（sù）來控製。
本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維修方便。
1、較（jiào）適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。
2、改進了裝網環（huán）的加（jiā）工工（gōng）藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用（yòng）線切割（gē）一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工（gōng），使所有裝在台麵上的部（bù）件在（zài）同一水（shuǐ）平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使用（yòng）電機不（bú）在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死
6、改進了（le）整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改（gǎi）進（jìn）了過篩裝置的安裝形式(用快（kuài）開式，無螺絲連接)，以（yǐ）前用螺絲固定（dìng），(因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數：
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產（chǎn）能力 | kg/h | 1～5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0～18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0～61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0～600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.0 |
| 壓（yā）力 | MPa | 0～7 |
| 整機功（gōng）率 | kw | 2.1 |
| 外形尺（chǐ）寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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