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蘇州實驗生產幹法製粒機

簡要描述:

GLZ2-25實驗(yàn)生產(chǎn)用幹法製(zhì)粒機該(gāi)機適用於實驗室、中間實驗裝置(zhì)和小型生產,隻需110克左右的幹(gàn)粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高(gāo)、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在(zài)壓輪處增加水冷裝置。
小型幹法(fǎ)顆粒機 蘇州實驗生產(chǎn)幹法製粒機

型(xíng)號(hào):GLZ2-25

產(chǎn)品時間:2024-07-29

廠商性質(zhì):生產廠家

瀏覽次數(shù):11676

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詳(xiáng)細介(jiè)紹

幹法製粒產(chǎn)品(pǐn)特點:    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實(shí)驗室、中間實驗(yàn)裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成(chéng)品率高、自動化程度高、使用方便、通用(yòng)性好(hǎo)等(děng)特點,可根據客戶(hù)需要(yào)在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加(jiā)過篩、除塵(chén)裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉(zhuǎn)籠(lóng),增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體(tǐ)。將粉體原材料(liào)直接製成滿(mǎn)足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產(chǎn)品粒度均勻,堆積密(mì)度顯著增加,改善流動性,既控製(zhì)了粉塵飛揚,又(yòu)減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特(tè)別適(shì)用於傳統濕法製粒無法製(zhì)粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法(fǎ)製粒工藝可替代(dài)濕法(fǎ)製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備(bèi)。本機裝拆、清洗方便。

幹法(fǎ)製粒工作原理:

    幹法製(zhì)粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料(liào))脫氣、預縮(suō)、通過液壓作用(yòng)於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係(xì)統整(zhěng)粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹(gàn)顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝(yì)原(yuán)理,將(jiāng)配(pèi)置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或(huò)微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成(chéng)所需大小的顆粒。 
原料可通(tōng)過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓(yā)縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入(rù)角(jiǎo);通過水平放置的壓輥(gǔn),將(jiāng)原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物(wù)料所需的壓力通過液(yè)壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的(de)*性。根據(jù)不同顆粒度(dù)要求,設備(bèi)製粒係統中的篩網目數大小可相互(hù)更換。 

幹法製粒應用範(fàn)圍:

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆(kē)粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑; 
食(shí)品工業(yè)類(lèi)——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒(lì)、健康食品用顆(kē)粒、方便食品、調味(wèi)品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類(lèi)及(jí)其他——化妝品、農藥、化工(gōng)工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油(yóu)軸(zhóu)承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業(yè)中的苯酚、尿(niào)素(sù)、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工(gōng)業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品(pǐn)等顆粒。

本幹法新結構簡介:

本機設計新(xīn)穎:水冷卻係統(可單獨配置(zhì)水冷卻係(xì)統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製(zhì)作精良、采用德(dé)國生產工藝、配有自動上料係統、裝(zhuāng)拆清洗維修方便,符合國(guó)內GMP各項質(zhì)量認(rèn)證的要求。

該機由升降、送料、壓(yā)片、整粒、液壓、冷卻(què)、機架、外封和電氣部件組成(chéng)。

① 升降部分(fèn)由(yóu)液壓升降油缸實現送料(liào)機構上(shàng)升、下降,用限(xiàn)位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料(liào)進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無(wú)級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電(diàn)動(dòng)機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與(yǔ)壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻(pín)調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將(jiāng)片狀物料(liào)整形成所需的顆(kē)粒在網孔中(zhōng)排出。

⑤ 壓力部分有電(diàn)動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下(xià)限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪(lún)表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是(shì)220V/380V電(diàn)源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓(yā)片、製粒進行無級(jí)調速來控製(zhì)。

本機結(jié)構新穎合理(lǐ),性能穩定可靠(kào),噪(zào)音低,清洗(xǐ)維修(xiū)方便。

1、較適(shì)合適合實驗室使用,有(yǒu)10-20克(kè)就可(kě)以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒(lì)轉籠的加工(gōng)工(gōng)藝,采用線(xiàn)切(qiē)割一次成形

4、整(zhěng)個機器(qì)的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上(shàng)的部件(jiàn)在同一水平麵內,在(zài)機器在壓片時在速度較快的(de)情況下(xià)工作平穩,無振動(dòng),這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用(yòng)電機(jī)不在低頻下工作,並且不會卡死

6、改(gǎi)進了整粒部分的力具(jù)形式,以提高(gāo)顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進(jìn)了過篩(shāi)裝置的安(ān)裝形式(用快開(kāi)式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而(ér)且螺(luó)絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主要(yào)技術參數(shù):

          項目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉(zhuǎn)速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒(lì)度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

 

敬告:以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本(běn)公司同意請勿轉載

 

 

 


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