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簡要描述(shù):
小型製粒機應用根據機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或(huò)微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經造粒係統(tǒng),通過(guò)篩網製成所(suǒ)需大小的顆粒。
型號:GLZ-25
產品時間(jiān):2024-07-29
廠商(shāng)性質:生產廠家
瀏覽(lǎn)次數(shù):7793
小型(xíng)製粒機應(yīng)用(yòng)
工(gōng)作原(yuán)理:
GLZ-25型幹法製(zhì)粒機是我司自行研製的(de)試驗用(yòng)幹(gàn)法(fǎ)製粒機,該機是供實驗室研(yán)發用的小型(xíng)的(de)幹法製粒機,適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn),隻(zhī)需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造(zào)粒工藝原理,將配置(zhì)好的,具有一定結晶水的幹(gàn)粉狀(zhuàng)或微細晶體狀原料,擠壓成薄(báo)片,隨後經造粒(lì)係統,通過篩網製成所需大小(xiǎo)的顆粒(lì)。原(yuán)料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂(chuí)直(zhí)放置的送料螺杆(gǎn)輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥(gǔn)輪的咬(yǎo)入角;通過水平(píng)放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力(lì)通過液(yè)壓裝置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機(jī)裝拆、清(qīng)洗方便。
根據不同顆粒(lì)度(dù)要求,設備造粒係統中的篩網(wǎng)目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足(zú)用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流(liú)動性,既控製了粉塵(chén)飛(fēi)揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸(shū),可控製溶解度(dù)、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。
特別適用於(yú)傳(chuán)統濕法製粒無法造粒的,濕熱條件下不(bú)穩(wěn)定的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可替代濕法(fǎ)製粒的流水線投入,節(jiē)省人力、物力、財力,是節能環保(bǎo)的新型設(shè)備。
幹法製粒機的優點(diǎn):
本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製等(děng)部件組成,送料,壓片、製粒均采用變(biàn)頻無(wú)級(jí)調速,油泵壓力可調,成品細度可以(yǐ)通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉(zhuǎn)籠,增加(jiā)了顆粒(lì)的(de)成品率。本機裝拆(chāi)、清洗方便,與物料接觸部(bù)分皆為不鏽鋼(gāng)製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送(sòng)料漏鬥加入,經兩壓輪強製(zhì)擠壓成片狀後進入下(xià)部製(zhì)粒(lì)室,在製粒室中片(piàn)狀物料被(bèi)製粒(lì)刀片打碎,然後(hòu)進入整粒室,直至顆(kē)粒小於或等於網孔徑,顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。
幹法造粒應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的(de)幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用(yòng)顆粒、抗生物質膠囊填充(chōng)用顆粒、抗生物質直(zhí)打用顆(kē)粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品(pǐn)工業類——調(diào)味品及香辣調味品用顆粒、點心製製(zhì)用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料(liào)工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂(zhī)等各種塑料成型的顆粒(lì)。
化學(xué)工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置(zhì)水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係(xì)統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中(zhōng)無四氟乙烯粉末和金屬物(wù)質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係(xì)統、裝拆清洗維修方(fāng)便,符合國內GMP各項質量(liàng)認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外(wài)封和電氣部件組成。
① 升降部分(fèn)由(yóu)液(yè)壓升(shēng)降油缸實(shí)現送(sòng)料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送(sòng)料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速(sù))。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動(dòng)軸(zhóu)旋轉,帶動兩壓(yā)輪相對(duì)旋轉運動與壓力共同作(zuò)用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的(de)物料的可壓性,可(kě)無級調(diào)節壓輪轉速(變(biàn)頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形(xíng)成(chéng)所需的顆粒(lì)在(zài)網(wǎng)孔中排出。
主要技術參(cān)數(shù):
項目 | 單位 | GLZ-25 |
壓(yā)輥(gǔn)尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉(zhuǎn)速(sù) | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
造粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒(lì)度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量 | kg | 198 |
小型製粒機 小型造粒機 藥用(yòng)顆粒機
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小型製粒機應用
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