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實驗室小型幹法顆粒機

簡要描述:

實驗(yàn)室(shì)小(xiǎo)型幹法顆粒機生產(chǎn)用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間(jiān)實驗裝置和小(xiǎo)型生產,隻需50克左右的幹粉,並得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水(shuǐ)冷裝置(zhì)。

型號:GLZ2-25

產(chǎn)品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數:19767

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詳細介紹

幹法製粒(lì)產(chǎn)品特點:    

 GLZ2-25實驗生產用(yòng)幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實(shí)驗裝置和小型生產,隻需(xū)50克左右(yòu)的幹(gàn)粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適用不同的要(yào)求,成品率高、自(zì)動化(huà)程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加水冷裝置。

    本(běn)機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓(yā)采用電動油泵,增加(jiā)過篩、除(chú)塵裝(zhuāng)置,自動化程度高。送料(liào)、壓片,製(zhì)粒速度均可調節,壓力可調(diào),成品細(xì)度可調,改進製粒轉籠,增(zēng)加顆粒的成品率。本機有送料、壓(yā)片、製粒、整粒、過篩、除(chú)塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求(qiú)的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既(jì)控製(zhì)了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可(kě)控製溶解度、孔隙率和(hé)比表麵積等。可直接用(yòng)於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的(de),濕熱條件下不穩定的藥物進行製(zhì)粒。幹法製粒工藝(yì)可替代濕法(fǎ)製粒的流水線投入(rù),節省人力、物力、財(cái)力,是節能環保的新型設備。本(běn)機裝拆、清洗方便。

小型幹法顆粒機幹法製粒機 實驗室造粒(lì)機

幹法製(zhì)粒工(gōng)作原理:

    幹法製(zhì)粒是利(lì)用物(wù)料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用於(yú)壓輪擠壓成(chéng)薄片,在經過粉碎(suì)係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據(jù)機械(xiè)擠(jǐ)壓製粒工藝(yì)原理,將配置好的,具有一(yī)定結晶水的幹粉(fěn)狀或(huò)微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係(xì)統,通過篩網製成所需大小(xiǎo)的顆粒(lì)。 
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥(gǔn)輪的咬入(rù)角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄(báo)片(壓(yā)輥的速度決定物料在(zài)輥壓區停留的時間);物料(liào)所需的壓力(lì)通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂(chuí)直排列的壓輥可保證物料密度(dù)的*性(xìng)。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相(xiàng)互更換。 

幹法(fǎ)製粒應用(yòng)範圍:

  用於食用製藥、農藥(yào)、食(shí)品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥(yào)品工業類——製藥品用顆粒、中藥方(fāng)用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆(kē)粒、動物藥用顆粒、粉(fěn)末透析用製劑; 
食(shí)品工業類——調味品(pǐn)及香辣調(diào)味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工(gōng)工業類及其他——化妝品、農藥、化工工(gōng)業藥品、動物用飼(sì)料、洗滌劑。

  電器工(gōng)業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油(yóu)軸承、電磁材料和其它(tā)冶金用的(de)顆粒(lì)。

  塑料工業中(zhōng)的苯(běn)酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各(gè)種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼(sì)料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

小型幹法顆粒機幹(gàn)法製粒機 實驗室造粒機

本幹法新結構簡介:

本(běn)機設計新穎:水冷卻(què)係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監(jiān)控係統、結構合理、性能穩定(dìng)可靠(kào),顆粒中(zhōng)無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國(guó)生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各(gè)項質量認證的要求。

該機由升降、送(sòng)料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封(fēng)和(hé)電氣部件組成。

① 升降部分(fèn)由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降(jiàng),用限(xiàn)位開關控製位置(zhì),並與送料、壓(yā)片(piàn)、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐(zhuī)不等螺距的螺杆(gǎn),對粉料進(jìn)行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速(sù)度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖(tuō)動(dòng)擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋(xuán)轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓(yā)輪轉速(變頻(pín)調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表(biǎo)設定(dìng)壓力上限、下限。

⑥ 冷(lěng)卻可以用自來水或冷卻水,通過(guò)HS-X32A雙向內管旋轉(zhuǎn)式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電(diàn)器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸(chù)摸屏等電氣元件和線路(lù)組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便(biàn)。

1、較適合適合實(shí)驗(yàn)室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加(jiā)工工藝,使篩網製作、裝(zhuāng)拆方便。

3、改進了製(zhì)粒轉籠的加工工藝,采用線切(qiē)割一次成形

4、整個機器的(de)台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在(zài)同(tóng)一水(shuǐ)平(píng)麵內,在(zài)機器在(zài)壓片時在(zài)速度較快的情(qíng)況下工作平穩,無振動,這樣提(tí)高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機(jī)不在低(dī)頻下工(gōng)作,並且不會卡死

6、改進(jìn)了整粒部分的力具(jù)形式,以提(tí)高顆(kē)粒的成品率並(bìng)且不會堵料。

7、改進了(le)過篩裝置的安(ān)裝形式(用快開(kāi)式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都(dōu)很困難,而(ér)且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主要技術參數:

          項目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力(lì)

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成(chéng)品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

         壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

   小型幹法顆粒機幹法製(zhì)粒機 實驗(yàn)室(shì)造粒機

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