實驗室幹法（fǎ）造粒機

幹法製粒產品特（tè）點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機（jī）適用於（yú）實驗室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需110克（kè）左右的（de）幹（gàn）粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小（xiǎo）可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

    本機（jī）電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本（běn）機有（yǒu）送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直（zhí）接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著（zhe）增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可（kě）控製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用（yòng）於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能環保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便。

幹法製（zhì）粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵（chén）回收（shōu）等工藝製成滿足（zú）客（kè）戶要求的幹顆粒（lì）。
 根（gēn）據機械擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工（gōng）或（huò）真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送和壓縮，被推至（zhì）兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入（rù）角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列（liè）的（de）壓輥可保證物料密度的*性。根據（jù）不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數（shù）大小可相互更換（huàn）。

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹（gàn）粉製粒需求。

  醫藥品（pǐn）工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆（kē）粒 
化工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工（gōng）業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型（xíng）的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化（huà）肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗（xǐ）滌化學藥品等顆粒。

本幹法（fǎ）新結構簡介：

本（běn）機設計新（xīn）穎：水冷卻係統（tǒng）（可單（dān）獨（dú）配置水冷卻係（xì）統根據物料受熱（rè）度配（pèi）置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠（kào），顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各項質量認證的要（yào）求。

該機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位（wèi）置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以（yǐ）無級調節送料速度（變頻調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉（zhuǎn）運動與（yǔ）壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變（biàn）頻調速（sù）電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力（lì）部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或（huò）冷（lěng）卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經（jīng）過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器（qì）控製部件（jiàn）電氣是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控（kòng）製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可（kě）靠（kào），噪音低，清洗維修方便。

1、較適（shì）合適合實驗室使用，有10-20克就（jiù）可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工（gōng），使所（suǒ）有裝在台麵上的部（bù）件在同一水平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快的情（qíng）況下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的（de）力具（jù）形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（shì）（用（yòng）快開式，無螺絲連接（jiē）），以前（qián）用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所（suǒ）以（yǐ）每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主（zhǔ）要技術參數：

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