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實驗室幹法製粒機

簡(jiǎn)要(yào)描述:

實驗室造粒機 小型幹法顆粒(lì)機 實驗室造粒機 實驗室幹法製(zhì)粒機(jī) 實驗室顆粒機(jī)
GLZ2-25實驗生產用幹(gàn)法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需(xū)110克(kè)左(zuǒ)右的幹粉(fěn),並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用(yòng)方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數(shù):3401

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詳細介紹

實驗室幹法製粒機產品特點:    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和(hé)小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得到所(suǒ)需(xū)要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點,可(kě)根據客(kè)戶需要(yào)在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油(yóu)泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓(yā)力可調,成品細度可(kě)調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝(zhuāng)置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用(yòng)戶要(yào)求的顆粒(lì)狀產品,無需任何(hé)中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻(yún),堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度(dù)、孔隙率和比表麵(miàn)積等。可直接用於壓片或充(chōng)填(tián)膠囊。特別適用於傳統濕法(fǎ)製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行(háng)製粒(lì)。幹法(fǎ)製粒(lì)工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型(xíng)設備。本機裝拆、清洗方便。

實驗(yàn)室幹(gàn)法製粒(lì)機工作原理:

    幹法製粒是利用物料(liào)中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成(chéng)薄片,在經過粉碎係統整粒,分(fèn)級除塵回收等工藝製成滿(mǎn)足客戶要求的幹顆(kē)粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶(jīng)體狀原料,擠壓成薄片,隨(suí)後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。 
  原料可通過手工或真空上(shàng)料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺(luó)杆輸送和壓縮,被(bèi)推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄(báo)片(piàn)(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的(de)時間);物(wù)料所需(xū)的(de)壓力通過液壓裝置線性傳送(sòng)給壓輥,垂直排列的壓(yā)輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備(bèi)製粒係統中的篩網目數(shù)大小可相互更換。 

應用範圍:

  用於食用製(zhì)藥、農藥、食品、化工(gōng)等行業的(de)幹粉製粒需求(qiú)。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方(fāng)用顆粒、抗生物(wù)質膠囊填充用顆粒、抗生(shēng)物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透(tòu)析用製劑; 
 食品工(gōng)業類——調味品及香辣調味品用(yòng)顆粒、點心製製用顆粒、健康食品(pǐn)用顆粒、方便(biàn)食品、調(diào)味(wèi)品、乳品、和保健品的顆粒 
 化工工業類及其他——化妝(zhuāng)品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵(tiě)氧體塊(kuài)滑石、瓷器(qì)材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它(tā)工業的(de)催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種洗滌化(huà)學藥品等顆粒。

本幹法新結構(gòu)簡介:

本機設計新穎(yǐng):水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器(qì)監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物(wù)質,製作精良、采用德(dé)國生產工藝、配有(yǒu)自動上料(liào)係統、裝拆清洗維(wéi)修方便,符合國內GMP各項質(zhì)量認證的要求。

該機由升降、送(sòng)料、壓片、整粒、液(yè)壓、冷卻、機架、外(wài)封和電氣部(bù)件組成。

① 升降部分由液壓升降油(yóu)缸實(shí)現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送(sòng)料、壓片(piàn)、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同(tóng)物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺(bǎi)線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶(dài)動兩壓輪相(xiàng)對旋(xuán)轉運動與壓力(lì)共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物(wù)料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變(biàn)頻(pín)調(diào)速)。

④ 整粒(lì)部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形(xíng)成(chéng)所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設(shè)定壓力上(shàng)限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電(diàn)氣是220V/380V電源,由變(biàn)頻器/PLC/觸摸屏等電氣元(yuán)件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無(wú)級調速來控製(zhì)。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便(biàn)。

1、較適合適合實(shí)驗室使用,有10-20克(kè)就(jiù)可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改(gǎi)進了製粒轉籠(lóng)的加工工藝,采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平(píng)穩,無振動,這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作(zuò),並且不會卡死

6、改進了整粒(lì)部分的力具形(xíng)式,以提高顆粒(lì)的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置(zhì)的安裝形式(用快開式,無螺絲連(lián)接),以前用螺(luó)絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而(ér)且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主(zhǔ)要技術(shù)參數:

          項(xiàng)目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整(zhěng)機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

          敬告:以上資料歸屬權全歸本公司所有、未(wèi)經本公司同(tóng)意請勿轉載

 

 


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