實驗（yàn）室幹法製（zhì）粒機直銷

實驗室幹（gàn）法製粒機直銷產品特點：

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產（chǎn），隻需110克（kè）左右的幹粉，並得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大小（xiǎo）可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通用性好（hǎo）等特點（diǎn），可（kě）根據客（kè）戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置（zhì）。

    本機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸（mō）屏控製，液（yè）壓采用電動油泵，增（zēng）加過篩、除塵裝置，自動化程度（dù）高。送料、壓（yā）片，製粒速（sù）度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間體（tǐ）和添加劑，製粒後產（chǎn）品粒度（dù）均（jun1）勻，堆積密（mì）度顯著（zhe）增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓（yā）片或（huò）充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定（dìng）的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆（chāi）、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用（yòng）物料中的（de）結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等（děng）工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製（zhì）粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片（piàn），隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成所需大（dà）小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料（liào）鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬（yǎo）入角；通過（guò）水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠壓成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的壓力（lì）通（tōng）過液壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥可保證（zhèng）物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相（xiàng）互更換（huàn）。

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥（yào）方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心（xīn）製製（zhì）用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品（pǐn）的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌（dí）化學藥品等顆（kē）粒。

實驗室（shì）幹法製粒機直銷新結構簡介：

本機設（shè）計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠（kào），顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各（gè）項質量認證的要求（qiú）。

該機（jī）由升降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫（tuō）氣。根據不（bú）同物料的性（xìng）能，可以（yǐ）無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將（jiāng）粉料壓縮（suō）成片狀。根據不同的物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由（yóu）變（biàn）頻（pín）調速電機拖動整粒刀（dāo）旋轉將（jiāng）片（piàn）狀（zhuàng）物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓（yā）力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強（qiáng）製（zhì）冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓片、製（zhì）粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合（hé）理，性能穩（wěn）定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了（le）製粒轉籠的（de）加（jiā）工工藝，采用線切割一次成（chéng）形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器在（zài）壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提（tí）高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用（yòng）電機不在低頻下工（gōng）作，並且不（bú）會卡死

6、改進了整粒部分的力具（jù）形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方（fāng）便

 主要技術參數：

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