大型幹（gàn）法製粒造粒生產線 製粒（lì）機

大型幹法製（zhì）粒造粒生（shēng）產線（xiàn） 幹（gàn）法造粒機（jī） 幹法生產線

幹法製（zhì）粒產品特點：  

  婷婷五月开心五月色情（lǎng）GLZ300幹法造粒機，該機廣泛適用於大型製（zhì）藥廠，食品（pǐn）廠，化工廠生產使用，需（xū）5350克左右的幹（gàn）粉，並得到（dào）所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用（yòng）不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據客戶需（xū）要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

 GLZ300 生（shēng）產全自動幹法製粒機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油（yóu）泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓力可（kě）調（diào），成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻（yún），堆（duī）積密度（dù）顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方便（biàn）。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料（liào）中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵（chén）回收等工藝製成（chéng）滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定（dìng）結晶（jīng）水的幹粉狀或微細（xì）晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒（lì）。 
原料（liào）可（kě）通過手工或真（zhēn）空上（shàng）料（liào）機加（jiā）入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和（hé）壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓（yā）輥的（de）速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳送（sòng）給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於（yú）食用製藥、農藥、食（shí）品、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

  醫藥品工（gōng）業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑（jì）； 
食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆（kē）粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動（dòng）物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的顆粒。

  塑料工業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學工（gōng）業和其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化學藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結構簡介：

婷婷五月开心五月色情GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係（xì）統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係（xì）統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠（kào），顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便（biàn），符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由（yóu）升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用（yòng）限位開（kāi）關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺（luó）杆，對粉料進行預壓（yā）、脫氣。根（gēn）據不同物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將（jiāng）粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設（shè）定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用（yòng）自來水或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製（zhì）冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速（sù）來控製（zhì）。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型（xíng）生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作（zuò）、裝拆方便。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用（yòng）線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的（de）部件（jiàn）在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工（gōng）作，並且不會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形（xíng）式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很小，所以每次拆（chāi）卸清洗都很困難，而（ér）且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

大（dà）型（xíng）幹法（fǎ）製粒機 幹法造粒機（jī） 幹法生產線（xiàn）

 主要技術參數（shù）：

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