藥品化工造粒機

藥品化工造粒機特點：    

本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電（diàn）動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節（jiē），壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品（pǐn）率（lǜ）。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要（yào）求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的（de）藥物進行製粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是（shì）節能環保的（de）新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶水（shuǐ），直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工藝（yì）製成滿（mǎn）足（zú）客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工（gōng）藝原理，將配置（zhì）好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺（luó）杆輸送和（hé）壓縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給（gěi）壓輥，垂（chuí）直排（pái）列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相互更換。 

 藥品化（huà）工造粒機主要技術參數：

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