藥品化（huà）工造粒機廠家

藥品化工造粒機廠家特點：    

本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增（zēng）加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將（jiāng）粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無（wú）需任何中間體和添（tiān）加（jiā）劑（jì），製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密（mì）度顯著增加，改（gǎi）善流動性，既控製了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填（tián）膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財（cái）力，是節能環保的新型設備（bèi）。本機裝拆（chāi）、清洗方（fāng）便。

工作原理（lǐ）：

幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等（děng）工（gōng）藝製成滿足客（kè）戶要求（qiú）的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工藝原（yuán）理，將配置好的，具有一定結（jié）晶水的幹粉（fěn）狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄（báo）片，隨後經製粒係（xì）統，通過篩網製成所（suǒ）需大小（xiǎo）的顆粒（lì）。 
原料（liào）可通過手工或真空（kōng）上（shàng）料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料（liào）螺（luó）杆輸送和（hé）壓（yā）縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬（yǎo）入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可相互更換。 

藥（yào）品化工造（zào）粒（lì）機廠家主要技術參數（shù）：

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