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簡要描述:
實驗(yàn)室幹法造粒(lì)機 製粒機特別適用(yòng)於傳統濕法製粒無法造粒的,濕熱條(tiáo)件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造(zào)粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。
型號:GLM-25
產品時間:2024-07-30
廠商性質:生產廠家
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實驗室幹法造粒機 製粒機
工作(zuò)原理:
實驗室幹法造粒機 製(zhì)粒機是我司自行研(yán)製(zhì)的試驗用幹法造粒機,該機是供實(shí)驗室研發用的小型的幹法製粒機,帶數(shù)據保存(cún)功能,適用(yòng)於實驗室、中間實(shí)驗裝置和小型生(shēng)產,隻需80克左(zuǒ)右(yòu)幹粉末就可以其成型性。根(gēn)據機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓(yā)成薄片,隨後經造粒係統,通過(guò)篩網製成所需大小的(de)顆粒(lì)。原料可通過手工或(huò)真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料(liào)所需的壓力通過液壓裝置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排列的壓輥可保(bǎo)證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。
根據不同顆(kē)粒度(dù)要(yào)求,設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更(gèng)換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要(yào)求的顆粒狀產品,無需任(rèn)何中間體和添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵(chén)飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸(shū),可控製(zhì)溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。
優點:
本機有送料機(jī)構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製(zhì)等部(bù)件組(zǔ)成,送料,壓片、製粒均采用(yòng)變頻無級調速,油泵壓力可調,成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠,增加了顆粒的成品率(lǜ)。本機裝拆、清洗方(fāng)便,與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入,經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室,在製粒室(shì)中片狀物料被製粒刀片打碎(suì),然後(hòu)進(jìn)入整粒室,直至顆粒小於或等於網孔徑,顆粒通過(guò)網(wǎng)篩到盛(shèng)料托盤。所需要顆粒大小可以通過(guò)調整篩網大(dà)小(xiǎo)來決定。
主要技術參數(shù):
項目 | 單位 | GLM-25 |
壓輥尺寸(cùn) | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
造粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪(lún)壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量(liàng) | kg | 198 |
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