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簡要描述:
GLZ2-25小型實驗室幹法製粒機,該機適用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小型生產,隻需50-80克左右的幹粉,並得(dé)到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方(fāng)便、通用性(xìng)好(hǎo)等特(tè)點,可根據客戶需要在(zài)壓輪處增加(jiā)水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-30
廠商性質:生產廠家
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小型實(shí)驗室幹(gàn)法製粒機
工作原(yuán)理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料(liào))脫氣(qì)、預縮、通過(guò)液壓作用於壓輪擠(jǐ)壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的(de),具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統(tǒng),通過篩網製成(chéng)所需大小的顆粒(lì)。
原料可通過手工或(huò)真空上料機加入料鬥,經垂直放置(zhì)的送料螺杆輸送和壓縮,被推(tuī)至兩(liǎng)擠(jǐ)壓輥輪的咬入角;通過水平放(fàng)置的壓輥,將原料擠壓(yā)成薄片(壓輥的速(sù)度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置(zhì)線性傳送給壓輥,垂直排列的(de)壓輥可保證(zhèng)物料密度的(de)*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統(tǒng)中的篩網目數大小可相互更換。
產品特點:
GLZ2-25實驗室小型幹法(fǎ)製粒機,該機適(shì)用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小(xiǎo)型生產,隻需50-80克左右的幹粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特(tè)點,可(kě)根據客戶需要在壓輪處(chù)增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控(kòng)製,液壓采用(yòng)電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置(zhì)於一體。將粉體原材料直接製(zhì)成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的顆粒狀產品,無需任(rèn)何中間體和添加劑(jì),製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加(jiā),改善流動(dòng)性,既控製了粉(fěn)塵飛揚,又(yòu)減(jiǎn)少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填(tián)膠囊。特別適用於傳(chuán)統濕(shī)法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替代濕法製(zhì)粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的(de)新型設備。本機裝(zhuāng)拆、清洗方便。
小型實驗室幹法製粒機
應用範(fàn)圍:
醫(yī)藥品工業(yè)類——製藥品用顆粒、中藥(yào)配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打(dǎ)用顆粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透(tòu)析用製劑;
食品工業(yè)類——調味品及(jí)香辣調味品用顆粒、點心製(zhì)製用顆粒、健康(kāng)食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的(de)顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
用於(yú)食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
電器工(gōng)業、機(jī)械工業中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中(zhōng)的苯酚、尿(niào)素、密(mì)胺、環氧樹脂等各種(zhǒng)塑料成型的(de)顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼(sì)料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工(gōng)藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降(jiàng),用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺(luó)距的螺杆,對粉料進行預壓(yā)、脫氣(qì)。根(gēn)據不同物料的性能,可以(yǐ)無級調節送(sòng)料速度(變頻調速(sù))。
③ 壓片(piàn)由電動機拖動(dòng)擺(bǎi)線針輪減速機,使傳(chuán)動軸(zhóu)旋轉,帶動兩壓(yā)輪(lún)相對旋(xuán)轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由(yóu)變頻調速電機(jī)拖動整粒刀(dāo)旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排(pái)出。
⑤ 壓(yā)力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓(yā)力表(biǎo)設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或(huò)冷卻水,通過HS-X10A雙向內管旋轉(zhuǎn)式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製(zhì)部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸(mō)屏等(děng)電氣元(yuán)件和線(xiàn)路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進(jìn)行無級調速來控製(zhì)。
本機結構新穎合(hé)理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有50-80克就可以做實驗(yàn) ,也可以連續(xù)工作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便(biàn)。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一(yī)次成形
4、整個機(jī)器的台麵進行平(píng)麵加工,使所有裝(zhuāng)在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快(kuài)的情況下工作平穩,無(wú)振動(dòng),這樣提高產量。
5、在(zài)製粒部分增(zēng)加減速機,使用電機(jī)不在低頻下工作,並且不會(huì)卡死
6、改進了整粒(lì)部分(fèn)的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩(shāi)裝置(zhì)的安裝形式(用快開式,無(wú)螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所(suǒ)以每(měi)次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙(yá))改進後裝拆、清洗方便(biàn)
實驗(yàn)室小型幹法(fǎ)製粒機
主要技術參數:
製粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品(pǐn)粒度(dù) | mm | 0.3~3.5 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 850×700×1300 |
重量 | kg | 280 |
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