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簡要描(miáo)述(shù):
幹法造粒機GLZ300婷婷五月开心五月色情大型幹法製粒機該(gāi)機(jī)廣泛適用於大(dà)型製藥廠,食品廠,化工廠(chǎng)生產使用,需5350克(kè)左右(yòu)的幹(gàn)粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適(shì)用不(bú)同(tóng)的(de)要求,成品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需(xū)要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ300型
產(chǎn)品時間:2025-08-14
廠商性質(zhì):生產廠家(jiā)
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GLZ300型幹法製粒機
幹法製粒產(chǎn)品特點:
國(guó)朗大型幹法製粒機 幹法造(zào)粒機(jī)該機廣泛適用於大型製(zhì)藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右的幹粉,並(bìng)得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適用(yòng)不同的要求,成品率高、自動化程度(dù)高(gāo)、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
GLZ300 生產全自動幹法(fǎ)製粒機(jī)電器部(bù)分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵(chén)裝置,自動化程度高。送料(liào)、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度(dù)可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體(tǐ)原材料直接製成滿足用戶要求的(de)顆粒(lì)狀(zhuàng)產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後(hòu)產品粒度均勻,堆積密度(dù)顯著增加,改善(shàn)流動性,既(jì)控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存(cún)和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比(bǐ)表(biǎo)麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統(tǒng)濕法製粒無法製粒(lì)的,濕熱條件下不穩定(dìng)的藥(yào)物進行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替代濕(shī)法製粒的流水(shuǐ)線投入,節省人力、物力、財力,是(shì)節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗(xǐ)方便。
幹法製粒工(gōng)作原理:
幹法製粒是(shì)利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫(tuō)氣、預縮、通過液壓(yā)作用於壓輪(lún)擠壓成薄片,在(zài)經過粉碎係統(tǒng)整粒,分級(jí)除塵(chén)回收等工藝(yì)製成滿足客(kè)戶(hù)要求的幹顆粒。
根據機械(xiè)擠壓製粒工藝原理(lǐ),將配置好的,具有一定結晶水(shuǐ)的幹粉狀或微細晶體狀(zhuàng)原料,擠壓(yā)成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加(jiā)入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸(shū)送和壓(yā)縮,被推至(zhì)兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料(liào)擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力(lì)通過液壓裝置(zhì)線性傳送給壓輥,垂直(zhí)排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆(kē)粒度要求,設備製粒係統中的篩網(wǎng)目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
用(yòng)於食用製藥、農藥、食(shí)品、化工等行業的幹(gàn)粉製粒需求。
醫藥品(pǐn)工業類——製藥品(pǐn)用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直(zhí)打(dǎ)用顆粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透析用製(zhì)劑;
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物(wù)用飼料(liào)、洗(xǐ)滌劑。
電(diàn)器工業、機械工(gōng)業中的鐵氧體塊(kuài)滑石、瓷器(qì)材料、含油(yóu)軸承、電磁材料和其(qí)它冶金用(yòng)的顆粒。
塑料工(gōng)業中的苯酚(fēn)、尿(niào)素、密胺(àn)、環氧樹脂等(děng)各種塑料成型的顆粒。
食品工業類——調味品及(jí)香辣調味品用(yòng)顆粒、點心(xīn)製製用顆粒、健(jiàn)康食(shí)品用顆粒、方便食品、調味品(pǐn)、乳品、和保健品的顆粒
化學(xué)工業和(hé)其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
本幹法(fǎ)新結構簡介:
婷婷五月开心五月色情(lǎng)GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定(dìng)可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德(dé)國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證(zhèng)的要求。
該機由升降(jiàng)、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電(diàn)氣部件(jiàn)組成。
① 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
② 送料部分(fèn)由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料(liào)的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙(shuāng)向內管旋轉式接頭,經過軸(zhóu)孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
④ 整粒部分由變(biàn)頻調(diào)速電機拖動(dòng)整(zhěng)粒(lì)刀旋(xuán)轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排(pái)出。
⑤ 壓(yā)力部分有(yǒu)電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升(shēng)、下降,用限位開關控製(zhì)位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒聯鎖。
電器控製部件(jiàn)電氣是380V電源,由變(biàn)頻器/PLC/觸摸屏等電氣(qì)元件和線路組成,對(duì)送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本機結構(gòu)新穎合理,性能穩定可(kě)靠,噪音低,清洗維修方便。
1、整個機器的台麵進行平(píng)麵(miàn)加工,使(shǐ)所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在(zài)機器在壓片時在速度(dù)較快的情況下工(gōng)作平穩,無振動,這樣提高產量。
2、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式(shì),無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺(luó)絲(sī)很小,所以每次拆卸清洗都(dōu)很困難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)後(hòu)裝拆、清洗方便
3、改進了製粒轉籠的加(jiā)工工(gōng)藝,采用線切(qiē)割一次成形
4、改進了裝網環的加(jiā)工工藝,使篩網製作、裝拆(chāi)方便。
5、在(zài)製粒部分增(zēng)加減速機,使用電機不在(zài)低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的(de)力具形式,以提高顆粒的成(chéng)品率並且不會堵料。
7、較適合適合大型生(shēng)產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
主要技術(shù)參數:
項目 | 單位(wèi) | GLZ300 |
壓輥尺寸(cùn) | Φ×W mm | 360×300 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 350~500 |
壓輪轉速 | rpm | 0~25 |
螺杆轉速 | rpm | 0~65 |
製粒轉速 | rpm | 0~266 |
成品粒度 | mm | 0.3~12 |
壓力(lì) | MPa | 0~7 |
整(zhěng)機功率 | kw | 35 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
重量 | kg | 6000 |
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GLZ300型幹法製粒機
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