實驗室藥品造（zào）粒（lì）機

實驗室藥品造粒機

特點：

本機電器部分（fèn）采用PLC觸（chù）摸（mō）屏控製，液壓采用電動油泵，增（zēng）加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製（zhì）粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足（zú）用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便。

實驗室藥品造（zào）粒機主要技術參數：

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工（gōng）作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄（báo）片（piàn），在經過粉碎係統整粒（lì），分級（jí）除（chú）塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械（xiè）擠（jǐ）壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀（zhuàng）或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係（xì）統（tǒng），通過篩網製成所（suǒ）需（xū）大小的（de）顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。

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