搖擺顆粒機的運行原理分享

 　　搖（yáo）擺顆粒機的運行（háng）原理分（fèn）享

　　搖擺顆粒機是目前製粒行業用得廣泛的設備之一了。

　　搖擺顆粒機主要由機座、減（jiǎn）速器、加料鬥、顆粒製造裝置及活（huó）塞式油泵等組成。

　　搖（yáo）擺顆粒機利用擠壓原理將（jiāng）軟（ruǎn）材通過機械傳動使滾筒往複擺動，從篩網中擠出，製成顆粒或粉碎製粒或快速整粒。加料鬥內靠下部裝有一個可（kě）正反向（xiàng）旋轉的滾筒，滾筒上（shàng）有七根截麵（miàn）形狀為梯（tī）形的刮刀。滾筒下麵還緊（jǐn）貼著篩網，篩網由帶手輪的管夾固定。

　　工作時，電動機帶動皮帶輪轉動，並通過曲柄搖杆機構使滾筒作正反向轉動。在（zài）滾筒上刮刀的擠壓和剪切作用下，濕物料擠過（guò）篩網變成顆粒（lì），落於接受盤中。搖擺式顆粒機具有結構簡單（dān），生產能力大，安裝、拆卸（xiè）、清理均比較方便等優點。此外，顆粒機所得顆粒（lì）的粒徑分布比較均勻，這對濕粒的均勻幹（gàn）燥較為（wéi）有利。

　　搖擺顆粒機的擠壓（yā）作用。七角滾輪由於受機械作用而進（jìn）行正反轉的運動。當這種運動周（zhōu）而複始地進（jìn）行時，受 左右夾管3而（ér）夾緊的篩（shāi）網（wǎng）緊貼於滾輪的輪緣上，而此時的輪緣點處，篩網孔內的軟材成擠壓狀，輪緣（yuán）將軟材（cái）擠向篩孔而將（jiāng）原孔中的物料擠（jǐ）出。這種原理正是模仿人工在（zài）篩網上用手搓壓（yā），而使軟材通（tōng）過篩（shāi）孔而（ér）成顆粒的過程。

　　電機經過皮帶傳動（dòng）帶動減速器蝸杆，經齒輪傳功變速。電機一方麵進行功力傳動，另一（yī）方圓蝸輪上曲柄的旋轉使之配合的齒條做上下許複運動。齒條上下往複運功使與之齧合的齒輪做搖（yáo）擺運動。蝸輪上的曲柄偏心距可以調（diào）整，改變曲柄的偏心距即改變了齒輪軸搖擺的幅度。