幹法造粒機跟傳統的濕法（fǎ）混合（hé）造粒相比（bǐ），是一種（zhǒng）全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進（jìn）行壓（yā）縮--成型--破碎（suì）--造粒（lì）的一種造粒工藝。特別適（shì）合那些濕法無法解決（jué）的物料（liào）進（jìn）行（háng）造粒（lì）。廣泛應用於造藥（yào）、食品、化（huà）工和其他行業等領域。
幹法造粒機造粒（lì）無需加濕再幹燥，幹法造粒機簡（jiǎn）化了造藥工藝；無需添（tiān）加任何粘（zhān）合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整，保證了壓造成型的顆粒規格一致，減少原料的浪（làng）費。在幹法造粒機中，所有能接觸到物料的部分都進行了密封（fēng）處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質所（suǒ）導致的藥品（pǐn）質量問題。
電機通過傳（chuán）動帶（dài）將動力傳到蝸杆和與蝸（wō）杆相齧合的蝸輪上。由於在（zài）蝸輪的偏心位置安裝了一個軸，且齒條—端的軸承孔套在該（gāi）偏心軸上，因此，每當蝸輪旋轉一周，則齒條上（shàng）下移動一次。齒條的上下運動（dòng）使得與之相齧合的滾輪轉軸齒輪作正反相（xiàng）轉，七角滾（gǔn）輪也隨之正反相旋轉。
裝有自動供給潤滑油的係統，由潤滑油泵的活塞通過（guò）蝸杆上（shàng）偏心凸輪的壓縮往複運動，將機油送到各軸承的部位，起（qǐ）潤滑作用。
幹（gàn）法（fǎ）造粒機在製粒時，一般根據物料的性質，軟材情（qíng）況選用10—20目範圍內的篩網，根據顆粒（lì）的色澤情（qíng）況有時需進行兩次過篩（shāi）以達到均（jun1）勻的效（xiào）果（guǒ）。
在實（shí）際操作的過程中，幹法造粒機要根據具體（tǐ）情況進行調節，不斷試驗總結經驗，使所造出的顆粒能符合質量要求。
幹（gàn）法造粒機保養說明：
1、定期檢（jiǎn）查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸杆、軸承等活（huó）動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤（qín）陷應（yīng）及時修複，不得免費使用。
2、機（jī）器應放在幹燥清潔的室內（nèi），其大（dà）氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐（fǔ）蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢後或停工時，應取出旋轉滾筒進（jìn）行清洗和（hé）刷清鬥內剩餘粉子，然後裝（zhuāng）妥，為下次（cì）使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦幹淨，機件的光麵塗上（shàng）防鏽油，用布逢罩好。
