濕法擠壓造粒機的上半部分為製粒結（jié）構，組成部分主要為不鏽鋼碾刀、不鏽鋼網圈、不鏽鋼刮刀等組成，碾刀和網圈等於物料接觸部分均采（cǎi）用304不（bú）鏽鋼材料製成。耐酸耐堿，在生產過程中確保物料不（bú）受汙染。具有外形美觀，結構（gòu）合理（lǐ），體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清洗*等結構（gòu）特點。
下麵（miàn）簡單介紹一下在使用濕法擠壓造粒機遇（yù）到主電機扭矩過高的問題怎（zěn）麽處理（lǐ），如下所示：
問題（tí）原因分析：
油潤滑係統（tǒng）故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電（diàn）機及離（lí）合器振動等原因（yīn）都將（jiāng）損壞主電機軸承，導致（zhì）扭矩過高。此外，喂料負荷過（guò）大或物料熔（róng）融不良也都會（huì）導致（zhì）主電機扭矩過高（gāo）。
解決措施：
1、定期對潤滑油係統進行檢查、清洗，用振動測量（liàng）儀和紅外測溫儀對（duì）主（zhǔ）電機軸承進行（háng）測量並形成趨勢圖。如果（guǒ）超趨勢值，則測定主電機空（kōng）轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承（chéng）。
2、定期檢查主電機輸出軸與齒（chǐ）輪箱（xiāng）輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月後必須檢（jiǎn）查對中情況。
3、進行電氣測試檢查，確定轉子不（bú）平衡的原因。
4、對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則（zé）應重新調整動平衡。
5、定期對筒體加熱、冷卻係統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主（zhǔ）電機功率曲線（xiàn）和熔體壓力曲線瞬間增大（dà），則表明喂料係統的喂料量瞬間過大，應減小（xiǎo）喂料量。
