小型化（huà）驗室製粒機

實驗室造粒機|小型化驗室製（zhì）粒機

產品特點：    

   本機是（shì）*行研（yán）發產品，GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗（yàn）室、研究所、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需40克左右的（de）物料，可論證某些含結晶水的物料，能否在（zài）采用幹式製粒，了解（jiě）物料可壓成形性能，及時調正配方（fāng）（含水量、輔料等），改（gǎi）進製（zhì）粒工藝路線，測試必要的（de）技術參數（shù），為開發新產品和直接投入生產提供（gòng）可靠理論依據並得到所需要的顆粒（lì），顆粒大小可調，能（néng）適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便（biàn）、通（tōng）用性（xìng）好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增加水冷裝置（zhì）。

本（běn）機電器（qì）部分采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除（chú）塵裝置，自動化（huà）程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可調，成品細度可（kě）調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的（de）成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等（děng）裝置置於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成（chéng）滿足用戶要（yào）求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度（dù）顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率（lǜ）和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別（bié）適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。將壓輪，製粒、整粒部分采用外伸式，將傳動部分及電控（kòng）部（bù）分和壓片、製粒、整粒部分*分開；做（zuò）試驗時，對壓片和製粒過程一目了然；清洗時無需拆卸外罩殼，拆（chāi）裝清洗更方便。

工作原理：
 根據機械擠壓製粒工藝（yì）原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹（gàn）粉（fěn）狀或微細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料（liào）可通過手工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直放（fàng）置的（de）送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水平放置（zhì）的（de）壓輥，將原料擠壓成薄（báo）片（壓輥的（de）速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥（gǔn）可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相互更（gèng）換。 

實驗室造粒（lì）機應用範圍（wéi）：
   用（yòng）於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求。

    醫藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物藥（yào）用顆粒、粉末透（tòu）析用製（zhì）劑； 
  食品工業類——調味品及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑（huá）石、瓷器（qì）材料、含油軸承、電（diàn）磁（cí）材料和其（qí）它冶金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化（huà）肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

    本機（jī）設計新穎：水冷卻（què）係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質（zhì），製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國（guó）內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒（lì）、液壓、冷卻（què）、機架、外封和電氣部件（jiàn）組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實（shí）現送（sòng）料機構上升、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒（lì）聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不（bú）同物料的性能，可以無（wú）級調節（jiē）送料速度（dù）（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀（zhuàng）。

根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆粒（lì）在網（wǎng）孔中（zhōng）排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。

電器控（kòng）製部件電氣（qì）是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克（kè）就可以做（zuò）實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用（yòng）線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低頻下工作，並且不（bú）會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用（yòng）螺絲固（gù）定，（因螺絲很小（xiǎo），所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 新型（xíng）GLZ2-25主要技術（shù）參（cān）數：

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