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立式藥用製粒機產品特點：
本機電器采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采（cǎi）用電動（dòng）油泵，增加（jiā）過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。將粉（fěn）體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體（tǐ）和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流動性（xìng），既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運輸（shū），可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片（piàn）或充填膠囊。
特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條（tiáo）件（jiàn）下不穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。
藥用製粒機工作原理：
根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成（chéng）薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成（chéng）所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推（tuī）至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置（zhì）的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區（qū）停留的時間)；物料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓（yā）輥，垂直排列的壓輥可保（bǎo）證物料密度的*性。
主機（jī）由送料（liào）、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全（quán）自動型。采用進口的（de）液（yè）壓元器件和保壓（yā）係統，保證了壓製（zhì）過程中的（de）平穩性和低噪性，控製係統的軟硬（yìng）件由婷婷五月开心五月色情公司工程技術人員研（yán）發安裝（zhuāng），讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不（bú）同顆粒度要求（qiú），設備製粒係（xì）統中的篩網目數大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。
應用範圍：
用於食（shí）用製藥、農藥（yào）、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物藥用顆粒（lì）、粉（fěn）末透析用製（zhì）劑；
電器工業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料（liào）和（hé）其它冶金用的顆粒。
塑料工業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
食品工業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的（de）顆粒
化工工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化（huà）工工業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌劑。
本幹法新結構簡介：
本機設計新穎：水冷卻係統(可單（dān）獨配置水（shuǐ）冷卻係統根據物料受熱度配置)、電（diàn）器監控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維（wéi）修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限（xiàn）位開關控製（zhì）位置，並（bìng）與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由（yóu）電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對（duì）粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能（néng），可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片（piàn）狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變（biàn）頻調速)。
④ 整（zhěng）粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力（lì）部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上（shàng）限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製冷卻。
電（diàn）器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行無級調速來控製。
智能全自（zì）動型幹（gàn）法製粒機主要技（jì）術參數：
| 項目（mù） | 單位 | GLZ-120 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 120×200 |
| 生產能力 | kg/h | 40～120 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0～46 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0～82 |
| 造粒轉速 | rpm | 0～377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.5 |
| 壓輪（lún）壓力（lì） | MPa | 0～7 |
| 整機功率 | kw | 15 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
| 重量 | kg | 2400 |
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本（běn）機結構（gòu）新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗（xǐ）維修方便。
1、較適合適合實驗室（shì）使用，有（yǒu）10-20克（kè）就可以做實驗（yàn） ，也可以（yǐ）連續工（gōng）作。
2、改進（jìn）了裝網環的加（jiā）工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。
3、改進了（le）製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機（jī）不在低頻下工作，並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會（huì）堵（dǔ）料。
7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所以每（měi）次（cì）拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方（fāng）便
立式（shì）藥用製粒機
我們將以誠懇的態度與國內外朋友真誠合作，共同開辟設（shè）備製造工業的新大陸。公司全麵（miàn）倡（chàng）導精益生產管理模式，並係統（tǒng）性的通過了ISO9001：2008質量管理體係認證。公司產品獲得多項國家先後通過了GMP評審（shěn）、英國STS公司CE認證、銀行aaa信用（yòng）企業、納（nà）稅信譽aaa企業等榮譽稱號。目前公司產品不僅被國內（nèi）一千多家大中型（xíng）製藥、食品及（jí）精細化工企業廣泛使（shǐ）用，而且遠銷美（měi）國、英國、德國、意大利等歐美、中東和（hé）東南（nán）亞等30多個國家和地區（qū），深受廣大用戶的好評。
