智能型幹法製粒機（jī）結構新穎合理，性能穩（wěn）定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。
1、較適合適合實（shí）驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工（gōng）作。
2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形。
4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作（zuò）平（píng）穩（wěn），無（wú）振動，這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工（gōng）作（zuò），並且不會卡死。
6、改進了整粒部分的力具（jù）形式（shì），以提高顆粒的（de）成品率並且不會堵料。
7、改（gǎi）進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方便。
智能型幹法製粒機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統（可（kě）單獨配置水冷卻係（xì）統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能（néng）穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟（fú）乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製（zhì）作精（jīng）良、采用德（dé）國生產工藝、配有自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油（yóu）缸實現送料機（jī）構上升、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片（piàn）狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性，可無（wú）級調節（jiē）壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀（zhuàng）物（wù）料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。
智能型幹法製粒機電器控（kòng）製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等（děng）電氣元件（jiàn）和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製。
