據了解，
小（xiǎo）型幹法製粒機使用了（le）輥壓控製技術，該設備的控製（zhì）設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理（lǐ）性質的波動，使得幹法製粒的工（gōng）藝參數能夠被、重複地調整，從而地（dì）生產出高質量的顆粒。幹法製粒技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定（dìng）相對密度的中藥提取液（yè），經噴霧幹燥得到（dào）幹浸（jìn）膏粉，添加一（yī）定輔料後，以幹（gàn）擠製粒（lì）機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料（liào）少（shǎo），有利於提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
未來，小型（xíng）幹法製粒機將滿足潔淨和（hé）功能靈活的要求。首先，為*密閉的幹法製（zhì）粒係統（tǒng），可以減少（shǎo）生產過程中的粉塵汙染，從而降（jiàng）低汙染和汙染的風（fēng）險；其次（cì），該設（shè）備采用了模塊化設計（jì），整個製粒裝置*可以隻需使用（yòng）少量工具即可拆卸，便於（yú）對所有模塊單元進行清洗，並且可以方便地（dì）更換其（qí）中的螺杆和壓輥（gǔn）以適應不同的製粒任（rèn）務。
而小型幹法製粒機是繼第（dì）二代製粒方法的“一步（bù）製（zhì）粒”後發展起來（lái）的一種的（de）製粒方法，是一種環保式的製粒（lì）工藝，直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。小型幹法製（zhì）粒機廣泛用於（yú）製藥、食品、化工等行業上的造粒（lì），特別適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片或（huò）灌裝膠囊。
小型實驗室幹法製粒機（jī）是通過“壓製”的原理將粉末狀幹性物料製成顆粒的設備。利用（yòng）物（wù）料中（zhōng）所含有的結（jié）晶水（shuǐ），先直接（jiē）把物料通（tōng）過（guò）液（yè）壓作用於碾壓輪，製成薄片。然後再進行粉碎（suì）和整粒以及分級除塵回收等過（guò）程製成顆粒。
幹法製粒是（shì）目前比較流行的製粒方式。它有如下優點：
無需任何輔料加入，成品（pǐn）顆粒粒度均勻，外觀及流動性（xìng）好，崩（bēng）解 度易控製。方便（biàn）後續加（jiā）工且易儲存和運輸。
針對於遇濕遇熱性（xìng）質易變不（bú）穩定的物料尤為適合（hé）。
相對於其（qí）他（tā）製粒法，可降低物料損耗和環境汙（wū）染，節約各項（xiàng）成本。
對物料的要求：一般細度在80目以（yǐ）上，含水量3-8%。
小型（xíng）實驗室幹法製粒機是國內產品！是科研、實驗室用zui小（xiǎo）型（xíng）的設備。zui少隻需100克（kè）物料即可上機！非常適合研究所、實驗室少量及中（zhōng）試（shì）試樣。隻要（yào）100克左右的物料（liào），便可論證某些含結晶水（shuǐ）的物料，能否（fǒu）采用幹法製（zhì）粒（lì）；了解物（wù）料（liào）可壓（yā）成形性能，及（jí）時調正配方（含水量、輔料等），改進製（zhì）粒工藝路線，測試必要的技術參（cān）數，為開發新產品和直（zhí）接投入生產提供可靠理論（lùn）依據。
小型實（shí）驗室幹法製粒（lì）機可廣泛用於（yú）製（zhì）藥（yào）、食品、化工等行業的幹性（xìng）粉末製粒。具（jù）體應用如下：
製（zhì）藥行業的片劑、衝劑和（hé）膠囊（náng）劑。
